回转窑是水泥、冶金、石灰生产中重要的热工关键设备，是全厂的“心脏”。生产运行中，一但因耐火砖脱落或变薄引起“红窑”，就必须停机检修，因此，日常的温度监测就显得尤为重要。

目前对回转窑筒体温度的监测主要采用红外线温度扫描仪系统，常规胴扫采用的是红外线扫描，间隔一定的时间采集数据，中控看到的温度画面是模拟出来的图像，不直观，高温点不易捕捉，窑筒体温度变化的滞后性比较明显。

回转窑作为生产过程中的核心设备，筒体表面温度对生产安全性至关重要。

（1）回转窑烧成温度过高，易烧坏窑衬材料，影响窑的安全运转；

（2）温度及原燃材料成分的变化极易造成窑结圈，如若不及时工艺调整，就会造成窑内通风不畅，影响产质量；

（3）内部耐火材料逐渐侵蚀、脱落，不能及时捕捉发现，钢板则会直接暴露在高温环境中，软化甚至熔蚀，严重时威胁生产安全，造成非计划停窑或事故。

红外热成像做出来的筒体温度监控预警系统，是一个真实的动态窑体工况，画面是由温度构成，每个像素点都是一个温度值，实时显示窑筒体温度的状态，窑筒体温度变化尽收眼底，窑内窑皮厚度、结圈发展趋势情况、耐火砖是否脱落和变薄等等，可以通过实时温度画面外部直观展现，预警高温报警值的设定可以及时发现异常高温点或者范围，及时指导工艺人员调整参数，保障窑系统安全稳定运行。

回转窑筒体表面温度直观实时监控，保障回转窑生产运行安全、优质、高效。

（1）筒体表面温度可视化。通过红外热成像技术，能实时、真实的展现筒体表面温度，及时捕捉到高温异常点。

（2）能直观发现烧成带窑皮长度、厚度状况，发现“结圈”趋势时，及时进行工艺调整，消除隐患。